PVC貼面俗稱塑料貼面，是一種應用十分廣氾的表面裝飾材料。PVC貼面膠也叫PVC貼皮膠大板膠大麵膠，用於聚氯乙烯（PVC）皮與膠合板、纖維板、復合板、石膏板的貼合、發泡聚氯乙烯與木板的粘合、PVC與紙、復合紙的粘接，如線條包覆PVC皮、大板貼PVC皮、電腦桌、音箱復合等。是目前PVC行業、傢具/音箱製造行業大量使用的一種新型粘合劑。設備投資2~3萬元，主要設備：0.5~1m3反應釜1台（錨式攪拌、不需要加熱），成本7500元/噸，市場價1.0—1.2萬元/噸，技術轉讓費2.5萬元。
十一、新型白乳膠乳白膠改性白乳膠生產技術
傳統的白乳膠又稱聚醋酸乙烯乳液（PVAC），是一種用途非常廣氾的粘合劑,廣氾用於木器加工、塗料、人造板，水泥砂漿、紙張、布、皮革等行業的粘接。傳統白乳膠存在粘接強度差，不具備防水性、低溫抗凍性和環保性能，成本過高，生產工藝複雜。我公司成功開發的環保型強力、抗凍、耐水“新型白乳膠”，大大降低了生產成本和原料成本，提高了白乳膠的主要技術指標，並使其具有防水性和低溫抗凍性。本工藝改變了以醋酸乙烯單體為原料生產白乳膠的傳統慣例，產品各項性能指標均達到或超過國家標準GB/1178—89 Ⅰ級，環保指標符合強制標準《室內裝飾裝修材料膠粘劑中有害物質限量》GB18583-2001規定。生產工藝簡單，生產週期短，生產無污染。500噸/年，設備2.5~3萬元，廠房80m2。成本1600~2000元/噸，銷售價3000~4000元，年利潤50萬。技術費：8000元。改性聚醋酸乙烯白乳膠生產技術，提高傳統白乳膠抗凍性、耐寒性、剪切強度。技術費：5000元。
十二、新型環保無苯萬能膠生產技術
由於人們生活水平的提高，所以對環境的要求也愈來愈高，發展環保型萬能膠是粘結劑行業與國際接軌的必然趨勢，也是廣闊市場的需要。我公司根據國內目前的市場需求，綜合國際、國內相關最新技術，成功研製開發出了國內最新的“新型環保萬能膠”並實現工業化生產，產品經國家質檢部門檢測：質量及環保指標完全符合有關規定，產品完全達到國家強制執行的《室內裝飾裝修材料膠粘劑中有害物質限量》標準GB18583-2001之規定,徹底消除傳統“萬能膠”有毒有害弊端。該技術工藝簡單、配方獨到、成本低，生產時不需要加熱，在常溫常壓下復配混合攪拌約3小時即成。產品具有強度高、韌性好、固化快和耐低溫等優點，廣氾用於裝飾（鋁塑板、防火板粘結）、箱包、皮革、木材、傢具、建材、橡膠、塑料、金屬、工藝品等行業，競爭力極強，前景廣闊，具有可靠而巨大的經濟和社會效益。年產500噸，設備投資僅需反應釜一台1萬元，廠房40m2，生產工人2~3人。產品成本8元/公斤，市場售價11~15元/公斤（市場上每桶3升容積實際2.5公斤，售價28~35元/桶）。按2元/公斤利潤計算，年利潤約100萬元。技術轉讓費：1.2萬。
十三、新型環保無苯噴膠生產技術
我公司開發的“新型無三苯環保噴膠”，克服現有產品普遍含有三苯（苯、甲苯、二甲苯）溶劑，嚴重污染環境，有毒有害、生產成本高、乾燥時間長、黏結力差等缺點，具有：完全不含有害三苯溶劑,無毒環保，氣味低，成本低，乾燥快（在1－3分鐘可粘合），噴塗性能佳，初粘性好，強度大，便於流水線生產作業；固化后耐溫、耐寒、耐水性好,綜合性能佳等特點。已經在傢具、皮革、布藝、裝飾、輕體材料等行業，大量廣氾使用於麻絨、海棉、沙發、屏風、布藝、床墊的粘合，工藝品、玩具、裝飾板、軟木、塑料、玻璃、纖維、橡膠、紙制品、卡片、泡沫塑料、布料、皮革及聚苯乙烯等材料的表面粘接等。產品符合國家《室內建筑裝修材料粘合劑中有害物質限量》GB18583－2001標準。年產500噸，設備投資僅需反應釜一台1萬元，不需加熱，在常溫常壓約3小時即成。廠房40~60m2，生產工人2~3人。成本8000元/噸，市場售價1.1~1.3萬元/噸，年利潤100萬元。技術費：1.2萬。
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